Produktuaren diseinua eta materialen zientziaren ezagupena abiapuntutzat hartuta, “Fabrikazio-Prozesuak Automobilgintzan” ikasgaiak konformatze metal-mekanikoko eraldaketa prozesuen oinarriak ezartzen ditu, prozesu produktiboan daukaten kokapenaren arabera. Aipatu beharrekoa da ikasgaiaren jarrera multidisziplinarra eta beste hainbat ezagupen arloekin dauzkan harremanak.



Ikasgai honi material batek (batez ere metalak eta bere aleazioak) jasan dituen eraldaketa mekanikoko prozesuetan parte hartzen duten faktoreen identifikazioa eta karakterizazioa dagokio, lehengaia izatetik azken produktua izan arte.



Fabrikazio metal-mekanikoko prozesuak aukeratu, diseinatu eta kontrolatzeko beharrezkoak diren ezagupenak eta trebezia garatzean datza ikasgaian burutzen den lana. Pieza unitarioak zein berdinak diren piezen serie tamaina handiak fabrikatu behar diren kasuetan, malgutasun, produkzioaren kosteak eta ingenieritzaren beste arloekin dauden harremnak kontutan hartuz.

METROTEKNIA



Metrotekniarako sarrera. Neurketen ezaugarriak. Neurketa tresnak eta patroiak. Tolerantziak. Neurketaren ziurgabetasuna. Onartze tolerantziak. Neurketa sistema baten analisia. Fabrikazio prozesuen control estatistikoa.



ELEMENTU METALIKOEN BATUKETA. SOLDADURA



Soldadurako oinarrizko kontzeptuak. Metalen soldagarritasuna. Energia eranskina. Hozketa eta solidifikazioa. Soldaduraren metalurgia. Arku elektrikoaren bidezko soldadura homogeneoa. Erresistentzia elektrikoaren bidezko soldadura homogeneoa. Soldadura heterogeneoa.



MOLDEOAREN BIDEZKO KONFORMALETA



Arezko moldeoa. Oinarriak eta sailkapena. Moldearen elementuak. Prozesuaren diseinua. Prozesu automatizatuei sarrera. Kaskaran egindako moldeoa. Argizari galduko moldeaketa. Molde iraunkorreko moldeaketa. Grabitearen bidezkoa, presio baxukoa, injekzioa.



METALEN KONFORMAKETA PLASTIKOA



Deformaketa plastikorako sarrera. Prozesuak eta produktuak. Prozesu motak. Beroan egindako konformaketa plastikoko prozesuak. Forja. Prozesu jarraiak eta sasi jarraiak. Ijezketa, estrusioa, luzaketa eta trefilaketa. Hotzean egindako konformaketa plastikoko prozesuak. Xaflaren konformaketa. Makina motak.



MEKANIZAZIOA



Mekanizazio prozesuetarako sarrera. Sailkapena. Mekanizagarritasuna. Indarrak mekanizazioan. Prozesuak: torneaketa eta fresaketa. Makina motak. Kontrol numerikorako sarrera. Mekanizazioaren ekonomia.

Klase magistralak fabrikazio prozesuen inguruko oinarri teorikoak azaltzeko erabiliko dira. Era berean bere kontrol eta garapenarekin zerikusia daukaten materiak aztertuko dira, batez ere ingenieritzako beste arloetan garatuko diren edukinekin. Bestalde, laborategiko praktikak eta zailtasun ertaineko adibide praktikoak ebazteko beharrezkoak diren oinarri kontzeptualak ere ezarriko dira.



Laborategiko eta tailerreko praktiketan klases magistraletan ikusitako hainbat kontzeptu landuko dira kasu bakoitzean dagokion software, tresneria eta makina erabilita.



Tailer eta laborategiko praktikak gehienez 25 pertsonaz osatutako taldetan egingo dira. Talde handia 2 edo 3 pertsonatako talde txikietan banatuko da legin beharreko lana burutzeko. Kasu batzuetan, espazioa, segurtasuna edota dagoen tresneriaren ahalmenaren ondorioz praktikako taldea 12-13 pertsonatako bi azpitaldetan banatuko da.

Ohiko deialdiaren ebaluazioa hurrengo irizpideak jarraituta egingo da:



1) Tailer edo laborategiko prktiken ebaluazioa: nota totalaren %20 izango da gehienez.



2) Klase magistraletan emandako edukinen eta aplikazio ariketen ebaluazioa: nota totalaren %40 izango da gehienez.



3)PBL: nota totalaren %20 izango da gehienez.



3) Aurreko bi ebaluazioak konplementarioak izango dira eta ateratako noten batuketa gehienez nota totalaren %100a emango dute. Ikasgaia aprobatzeko aurreko bi parteak banan banan aprobatu behar dira. Lauhilabeteko lehenengo clase praktikoa ikasgaiarako sarrera izango da eta bertan azalduko da zehatz mehatz ikasgaiaren inguruko informazio guztia.



4) Praktiketara 2 aldiz edo gehiago justifikaziorik gabe ez etortzeak, praktiken nota 0 izatea implikatuko du.



Notaren %100a lortu ahal izango da idatzizko azterketa teoriko-praktiko bakar batez ikasleak “Azken ebaluazioko sistema” aukeratzen badu. Horretarako ikasleak irakasleari adierazi behar izango dio lauhilabeteko lehenengo 9 astetan.



Beste kasu guztietan lortutako kalifikazioen gehiketa ponderatua egingo da 1-4 puntuetan adierazten denaren arabera.

 

Ez ohiko deialdian idatzizko azterketa bakarra egingo da ikasgaiaren edukin guztiak sar daitezkelarik. 

Dokumentazio eta informazioa irakasgaiko irakasleak eskeinia.

Oinarrizko bibliografia

Bibliografia berezia da gai bakoitzarentzat, era osatuan gai gehientzuenak jasotzen dituzten bi liburu daude:



“Tecnología Mecánica y Metrotécnia Coca Rebollero, Pedro y Rosique Jiménez, Juan. Editorial: Pirámide”



“Manufactura. Ingeniería y Tecnología Kalpakjian, Serope y Schmid, Steven R.

Editorial: Pearson Educación”



Textu hauen nahia prestatzailea da, ez informatiboa. Horregatik, kapitulu bakoitzaren idatzian deskribratu baino gehiago prozesua analizatu egiten da, irakurleak etapa bakoitzean, bertan parte hartzen duten parametroak nola eragiten duten jakiteko. Horrela, adibidez, ijezketa aztertzen denean, materiala zilindroen artean pasatzen denean prozesu termiko-mekanikoaren analisia egiten da, eta ijezketa trenen deskribapen nahastua gainetik ikusten da, ondo begiratuta zilindroak gutxi gora-behera ez du prozesuaren esentzia aldatzen. Berdina esan dezakegu, isurketa teknologiaren gainez, soldadura metodo, etabar.