Espezifikoak:



1. Teknologia mekanikoko arloan ingenieritza industrialaren munduan garapen profesionalerako beharrezkoak diren zientzia eta teknologiako kontzeptuak jakin, ulertu eta aplikatzea, egoera berrietara adaptazio ahalmena gartzeko asmoz.



2. Fabrikazio prozesu teknologikoaren inguruan ingenieritza industrialaren arloan dauden ezagupen, prozedura, emaitza, trebetasunak eta bestelako aspektuak era egokian komunikatzea, horretarako hiztegi orokor eta espezifiko egokia erabiliz.



3. Fabrikazio prozesuaren inguruko azterketak, kalkuluak, txostenak eta bestelako antzerako lanak egitea.



4. Ingenieritza industrialaren arloan teknologia mekanikoarekin bat etorriz diseinuak, proiektuak eta procesual garatzea.



5. Ingurugiro multidisciplinar eta hizkuntza anitzekoetan era egokian lan egitea taldearen ahalmenak eta ezagupenak integratuz fabrikazio prozesuaren inguruko erabakiak ahalik eta hoberen hartzeko.



Zeharkakoak:



1. Fabrikazio arazoa era kualitatiboan zein kuantitatiboan analizatzea eta fabrikaziorako ebazpenak garatu horretarako ingenieritza industrialeko arloan dauden fabrikazio prozedura egokiak erabiliz.

I. Modulua. Konformaketa plastikoko eragiketen diseinua

1. Materialaren portaera derformazio plastikoaren aurrean

2. Xaflaren portaera deformazioaren aurrean

3. Xaflako konformaketako eragiketen diseinua

4. Xaflako konformaketarako CAE-a



II. Modulua: Fundiziozko prozesuak

5. Arezko fundiziozko prozesuen garapenak

6. Molde iraunkorreko fundizioa

7. Fundiziozko prozesuetarako CAE-a



III. Modulua: Material harroketa prozesuak

8. Ebaketa erremintak

9. Torneaketa

10. Fresaketa

11. Artezketa



IV. Modulua: MEtrotekniaren osagarriak

12. Koordenada bidezko neurketa makinak

13. Gainazal akaberaren metrologia



V. Modulua. Fabrikazio beste prozesuak

14. Fabrikazio gehigarria

15. Sinterizazioa

Klase magistralak fabrikazio prozesuen inguruko oinarri teorikoak azaltzeko erabiliko dira. Era berean bere kontrol eta garapenarekin zerikusia daukaten materiak aztertuko dira, batez ere ingenieritzako beste arloetan garatuko diren edukinekin. Bestalde, laborategiko praktikak eta zailtasun ertaineko adibide praktikoak ebazteko beharrezkoak diren oinarri kontzeptualak ere ezarriko dira.



Laborategiko eta tailerreko praktiketan klase magistraletan ikusitako hainbat kontzeptu landuko dira kasu bakoitzean dagokion software, tresneria eta makina erabilita.



Tailer eta laborategiko praktikak gehienez 25 pertsonaz osatutako taldetan egingo dira. Talde handia 2 edo 3 pertsonatako talde txikietan banatuko da egin beharreko lana burutzeko. Kasu batzuetan, espazioa, segurtasuna edota dagoen tresneriaren ahalmenaren ondorioz praktikako taldea 12-13 pertsonatako bi azpitaldetan banatuko da.



19/20 ikasturtean zehar COVID-19-aren eraginez emandako krisia dela eta, 20/21 ikasturtean eragina ere eduki dezakeenez, praktikak era ez-presentzialean burutzeko metodologia bat sortu da. Ikasgaiko praktiketan tailerreko makina eta tresneria industriala erabiltzen denez, eta segurtasun distantziak bermatu ahal izateko baliabide telematikoak erabiliz praktika saio birtualak burutzea proposatzen da. Bai praktikak egiteko eta baita entregatzekoak bidaltzeko moduak prestatu dira. Edozein kasutan, proposatutako metodologia krisiaren eboluzioak eta momentuko araudiak baldintzatuta egongo da.

Ohiko deialdiaren ebaluazioa hurrengo irizpideak jarraituta egingo da:

- Ebaluazio bi era egongo dira: jarraia eta finala. Hasieran ikasle guztiek ikasgaia ebaluazio jarraia moduan egingo dute. Norbaitek ebaluazio finala egin nahi badu, irakasleari idatziz komunikatu beharko dio lauhilabeteko lehenengo 9 asteen barruan araudiak esaten duen bezala.

- Klasean azaldutako kontzeptu guztiak (bai klase teoriko-praktikoetan, bai tailer/laborategiko praktiketan) azterketan galdetu ahal denaren barruan daude.

- Ikasleak ikasgaiaren ebaluazioa ez badu egiten (bai ebaluazio jarraia eran edota ebaluazio finala eran), "Ez aurkeztuta" lortuko du bere kalifikazioan laborategiko praktikak egin baditu ere.



EBALUAZIO JARRAIA

Ikasgaiaren edukin guztien ebaluazioa egiteko idatzizko bi azterketa egingo dira eta praktiketan landutako edukinak ere ebaluatuko dira.

- 1. Partziala:

o Test motatako azterketa. I eta II moduluetako edukin guztiak hartuko ditu.

o Azkeneko notako pisua %30-a izango da.



- 2. Partziala:

o Test + ariketa. III, IV eta V moduluen edukinak hartuko ditu.

o Azkeneko notan daukan pisua: %40-a.



- Praktiken ebaluazioa:

o Praktika guztien ebaluazioa egin behar da.

o Ebaluazioa burutzeko irakasleek klasean egindako bezalako kasu praktikoak proposatuko dituzte

eta erantzunak egelan aurkituko den galdetegi batean erantzun behar izango dira.

o Ebaluazioa praktika multzo bakoitzaren ostean egingo da (MD, QK, PS, QF, CNC, CAM).

o Era berean, parte hau gainditzeko klaeetan burutu behar diren ematekoak igo beharko dira

egelara.

o Azkeneko notan daukan pisua: %30-a.



IKASGAIA EBALUAZIO JARRAIAREN BIDEZ APROBATZEKO PONDERATUTAKO MEDIA GUTXIENEZ 5 IZAN BEHAR DU ETA 1. PARTZIALA, 2. PARTZIALA ETA PRAKTIKEN NOTA INDIBIDUALA GUTXIENEZ 4,5-EKOA IZAN BEHAR DU.

LEHENENGO PARTZIALA SUSPENDITZEN DUEN PERTSONAK AZTERKETA OHIKO DEIALDIAREN EGUNEAN BERRIZ EGITEKO AUKERA EDUKIKO DU.



AZKENEKO EBALUAZIOA / EBALUAZIO FINALA

- Azterketan klase teoriko eta praktikoetan ikusitako edukin guztiak galdetu daitezke.

- Aprobatzeko azterketako nota gutxienez 5 izan behar du.

Ikasgaiaren irakasleak emandako dokumentazioa.

Oinarrizko bibliografia

Fresado de Alta Velocidad. Proceso, Máquinas y Aplicaciones. L. Norberto López de Lacalle

Manual de programación CNC Fagor 8070

Manual de programación CNC FSiemens 840D

Gehiago sakontzeko bibliografia

Mecanizado de alto rendimiento. L.N. lópez de Lacalle y otros
El Mecanizado Moderno. Sandvik
Maunual Practico NX_CAD. Siemens
Manual NX_CAM. Siemens
Manual CAPPS 6.2
DIN 66025.
ISO 6983-1:1982

Aldizkariak

IMHE.
Fundipres.
Moldpres.
Surfaspress.
Journal of Manufacturing Science and Ingineering. ASME.