“Teknologia mekanikako” irakasgaia bigarren mailako “Ekoizpen eta Fabrikazio Sistemak” irakasgairen jarraipena da. Teknologia mekanikako arloan erreminta eta makinaren portaeran sakontzen da. Makinen programazioa eta fabrikazio mekanikaren prozesuak ere ikasten dira. Alde berean, CAM eta fabrikatzeko metodo ez-konbentzionalak azaltzen dira fabrikatutako produktu baten garapena ondo ezagutzeko.

KONPETENTZIA ESPEZIFIKOAK

1.Teknologia mekanikoa ingeniaritza industrialean beharko dituen kontzeptu zientifiko eta teknologikoak ezagutzea, ulertzea eta aplikatzea.

2.Teknologia mekanikarekin erlazionaturiko ezagutzak, prozedurak, emaitzak, trebetasunak eta alderdiak, hiztegi eta terminologia espezifikoak eta bide egokiak erabiliz modu egokian komunikatzea.

3.Ikasketak, neurriak, kalkuluak eta teknologia mekanikarekin erlazionatuta dauden lanak egitea.

4.Teknologia mekanikako diseinuak eta proiektuak, dagozkien teknologia mekanikako teknikak eta erremintak erabiliz garatzea.

5.Diziplina anitzeko eta eleaniztun inguruetan, gaitasun eta ezagutzak barneratuz eta fabrikazioarekin erlazionaturiko erabakiak hartzeko baliogarriak izango diren erabakiak hartuz, modu eraginkorrean lan egitea.

ZEHARKAKO KONPETENTZIAK

6.Aplikatu metodologia zientifikoaren berezko estrategiak: arazoa den egoera modu kualitatiboan eta kuantitatiboan aztertu; hipotesiak eta soluzioak planteatu teknologia mekanikako zailtasun ezberdineko arazoak ebazteko.

1. MODULUA: METROLOGIA

1.GAIA Metrologia dimentsionala

Modulu honetan begiztapen dimentsionaleko metodoak eta makinak azaltzen dira fabrikatutako produktuen kalitatea bermatu ahal izateko.



2.MODULUA: SOLDAKETA PRODUKTUEN TEKNOLOGIA

2.GAIA Soldaduraren oinarriak

3.GAIA Soldadurazko oinarrizko prozesuak

Modulu honetan soldaduraren teknologia eta prozesuak ikasten dira.



3. MODULUA: KONFORMAZIO PLASTIKO ETA INJEKZORAKO TRESNERIA

4.GAIA Injekzio bidezko fabrikaziorako moldeak

5.GAIA Trokelak. Estanpazio bidezko fabrikaziorako tresneria.

Modulu honetan pieza lote handiak fabrikatzeko behar den tresneria azaltzen da. Hau da, injekzio makinak eta molde metalikoak, trokelak. Fabrikatu behar den piezaren arabera metodo bat ala bestea aukeratzen da fabrikazio automatikoa eta industrialeko piezen serieak fabrikatzeko.





4. MODULUA: MEKANIZAZIOAREN TEORIA

Tema 6 Ebaketa erremintak

Tema 7 Metalen ebaketaren teoria. Ebaketa parametroen kalkulua

Modulu honetan mekanizaziorako erabiltzen diren erreminta motak ikasten dira. Materialen ebaketa teoria desberdinetan sakontzen da eta ebaketa parametroak esfortzuekin, abiadurarekin potentziarekin eta fabrikatzeko denborarekin erlazionatzen dira.



5. MODULUA: CNC, CAM ETA METODO EZ-KONBENTZIONALAK

8.GAIA C.N.C.

9.GAIA CAM

10.GAIA CNC makinen arkitektura, zinematika eta elementuak

11.GAIA Artezketa

12.GAIA Metodo ez-konbentzionalak

Modulu honetan makina erremintaren konfigurazio desberdinak ikasten dira, haien mugimenduak eta programazioa (konbentzionala, flexiblea eta CAM). Horrez gain, fabrikatzeko metodo ez-konbentzionalak (laser, electrohigadura eta abar) ere azaltzen dira.

Garatu beharreko proba idatzia

PRAKTIKAK EGITEA (ARIKETAK, KASUAK EDO BURUKETAK)

• Azken Ebaluazioaren Sistema
• Kalifikazioko tresnak eta ehunekoak:
  • Garatu beharreko proba idatzia (%): 70
  • Praktikak egitea (ariketak, kasuak edo buruketak) (%): 30

La evaluación de la convocatoria ordinaria se realizará de acuerdo a los siguientes criterios:

1. Evaluación de los trabajos realizados en las prácticas de taller o laboratorio: 30% de la calificación conjunta.

2. Evaluación del dominio y/o conocimiento de los contenidos de las clases magistrales: 70% de la calificación conjunta.

3. Las evaluaciones anteriores serán complementarias y sus respectivas calificaciones sumarán hasta un máximo del 100% de la calificación conjunta final. La primera clase práctica del cuatrimestre será introductoria y en ella se informará a los estudiantes sobre los detalles del proceso de ambas evaluaciones y sobre los mínimos a alcanzar en cada caso.

4. La ausencia no justificada a dos o más sesiones de prácticas significará la pérdida automática del 30% de la calificación máxima alcanzable en el conjunto de la evaluación en concepto de prácticas de taller o laboratorio.



5. La renuncia a la evaluación contínua se debe presentar por escrito al profesorado de la asignatura en un plazo de al menos 9 semanas (para asignaturas cuatrimestrales) desde el principio de cuatrimestre, dejando en mano del profesorado la posibilidad de ampliar el plazo. Se tiene derecho a la renuncia aunque se haya comenzado el curso participando en la Evaluación continua.





En los demás casos se aplicará la suma ponderada de las calificaciones obtenidas en la evaluación de los contenidos magistrales y la evaluación de las prácticas de taller y laboratorio debiendo cumplirse, en cualquier caso, la condición expresada en los puntos 3 y 4.



Si el estudiante no se presenta al examen de la convocatoria ORDINARIA , obtendrá un “No presentado” independientemente de su participación en las prácticas de taller o laboratorio.



Casos de COPIA: se aplicará el artículo 46.2 de la Normativa 2013/2014 de gestión de las Enseñanzas de Grado de la UPV/EHU donde se especifica “la realización fraudulenta de algún ejercicio implicará la calificación de ‘Suspenso’ en dicho ejercicio, sin perjuicio de la responsabilidad que pudiera corresponder”.

En la convocatoria extraordinaria se realizará una única prueba o examen final (prueba escrita) en el que se contemplarán todos los contenidos desarrollados durante la asignatura.

Si el estudiante no se presenta al examen de la convocatoria EXTRAORDINARIA, obtendrá un “No presentado” independientemente de su participación en las prácticas de taller o laboratorio.

Irakasgaiko irakaslea emandako apunteak eta dokumentazioa.

Oinarrizko bibliografia

- Irakaslearen apunteak

- "Tecnología Delineación 4 , Delineación Industrial". Editorial: EDEBE

- "Tecnología Mecánica y Metrotecnia". COCA REBOLLEDO. Editorial: Cosmos

Gehiago sakontzeko bibliografia

- Metals Handbook. Volume 15: Casting", ASM,1988.
- "Metals Handbook, vol. 6: Welding, brazing and soldering", ASM, 1983.
- "Metals Handbook, vol. 14: Forming and forging", ASM, 1988.
- Heine, R.W., Loper, C.R., Rosenthal, P.C., "Principles of metal casting", McGraw-Hill, 1955.
- Flemings, M.C., "Solidification processing", McGraw-Hill, 1974.
- Roberts, W.L., "Cold rolling of steel", Marcel Dekker, Inc., 1978
- Kalpakjian, S., "Manufacturing Processes for Engineering Materials", Addison-Wesley Publishing Company, 1984.
- J. A. Schey, "Procesos de manufactura", 3ª edición, McGraw-Hill, 2002.
- M. P. Groover, "Fundamentos de Manufactura Moderna. Materiales, procesos y sistemas", Prentice-Hall Hispanoamericana, S. A., Méjico, 1997
- S. Kalpakjian and S.R. Schmid, "Manufacturing Engineering and Technology", 4th edt., Prentice-Hall Inc., New Jersey, USA, 2001.

Aldizkariak

-Fundipres.
-Moldpres.
-Surfaspress.
-Journal of Manufacturing Science and Ingineering. ASME.

Web helbideak

http://www.sme.org; (Society of Manufacturing Engineers)
http://www.sfsa.org; (Steel Founders Society of America)
http://www.forging.org; (Forging Industry Association)
http://www.aec.org; (Aluminium Extruders Council)
http://www.aws.org; (American Welding Society)
http://www.iiw-iis.org (International Institute of Welding)
http://www.design4x.com The Alliance for Innovative Manufacturing at Stanford University
http://manufacturing.stanford.edu/ The Alliance for Innovative Manufacturing at Stanford University
http://www.designinsite.dk/htmsider/home.htm. Design Insite: The Designers's Guide to Manufacturing