EKOIZPEN ETA FABRIKAZIO SISTEMAK izeneko ikasgaia Mecanica Graduaren 2. Kurtsoan irakasten da. Fabrikazio arloari buruzko sarrerako ikasgaia da. Ikasgai honen helburu nagusia fabrikazio prozesuen hastapenak ikustekoa da. Kurtsoan zehar, fabrikazio prozesu nagusiak (galdaketa, konformazio plastikoa, mekanizazio prozesuak, etb.) eta hauetan erabiltzen diren tresneri eta makinak ikasten dira. Honetaz gain, eta fabrikazio arloan garrantzia handia duenez, osagaien neurketarako erabiltzen diren teknologiak eta instrumentuak ere ikasten dira, metrologia dimentsionala dena, hain zuzen.

Testuinguru honen barruan, fabrikazio teknologia ikasgaian, ikasleak osagai konkretu bat fabrikatzeko prozesu egokienak zeintzuk diren justifikatzeko gai izateko, behar besteko konpetentziak hartuko ditu. Aldi berean, fabrikazio prozesu baterako tresneria, ekipamendua eta funtsezko parametroak (bere magnitude ordenan) proposatzeko gaitasuna izan behar du ikasleak.

Azkenik, ikasleak piezak fabrikatzeko erabiltzen diren makina-erremintetan erabiltzen diren kontrol eta eragingailu sistemak, piezen egiaztapen geometrikoa egiteko tresneria eta metodoak deskribatzeko gai izatea bilatzen da.

Guzti hau, testuinguru orokor bezala gure inguruan (Euskal Autonomia Erkidegoan) ditugun osagarri eta makina-erreminta industriaren garrantzia hartuz.

Ikasleak, mekanizazio, moldeaketa, deformazio, konformazioa eta ebaketa fabrikazio prozesuen oinarriak eta erabiltze-eremuak aztertzen ikas dezala. Prozesuen normalizazio eta nomenklatura ezagutzea. Fabrikazio prozesuei buruz txostenak egiten gai izatea. Ingeniaritza ikasketekin zerikusia duten problemak abstraitu eta ebazteko gaitasunak garatzea aipatutako gorputz teorikoan oinarrituta.

1 GAIA: Fabrikazio eta konformazio prozesuei buruzko sarrera.

2 GAIA: Metrologia.

3 GAIA: Mekanizazio prozesuei buruzko sarrera.

4 GAIA: Mekanizazio eta ebaketa prozesuen modelizazioa.

5 GAIA: Zenbakizko kontrola.

6 GAIA: Mekanizazio bereziak.

7 GAIA: Txaparen ebaketa, tolesketa, kurbaketa eta trokelaketa.

8 GAIA: Embutizioa, ijezketa, estrusioa eta teinkaketa.

9 GAIA: Forjaketa.

10 GAIA: Hondarrezko eta mazkorrezko moldeaketa.

11 GAIA: Soldadura prozesuak.

Ikasgaiaren irakasletza hurrengo instrumentuen bidez gertatzen da:

- Eskola teoriko-praktikoa (M eta AP): Gelan egindakoak, non irakasleak ikasgaiaren kontzeptu nagusiak azalduko dituen gardenkiak, ariketak, fabrikazio kasu errealak, eta abarren bidez.

- Tailer Industrialeko Praktikak (ITP): Talde txikietan emango dira, non pieza eta osagai erreal desberdinen fabrikazio prozesuak aztertzeko, arazo errealen kalkulua egiteko, fabrikazio tailer baten aurkitu ahal ditugun makinak zein tresneriak erabiltzeko aukera izango duten.

• Sistema de Evaluación Final
• Herramientas y porcentajes de calificación:
  • Prueba escrita a desarrollar (%): 70
  • Realización de prácticas (ejercicios, casos o problemas) (%): 30

- Bukaerako notan, azterketaren pisua %70 izango da.

- Praktika eta ondoren egin beharreko lan eta informeen pisua %30 izango da.

- Azterketara aurkeztu ahal izateko, praktika guztiak (%100) eta egin behar diren lanak/informeak eginda eta gaindituta edukitzea derrigorrezkoa izango da.

- Irakasgaia gainditzeko, azterketaren nota minimoa 5.0 izan beharko da.

- Graduko eta Lehenengo eta Bigarren Zikloko Ikasketen Gestiorako Arautegiaren 39 artikuluaren arabera, aurreikusita dagoen bukaerako probara ez aurkezteak ebaluazioaren deialdiari uko egitea suposatuko du eta Ez Aurkeztuta gisa agertuko da.

- Graduko eta Lehenengo eta Bigarren Zikloko Ikasketen Gestiorako Arautegiaren 43 artikuluaren arabera, ikasleari, justifikatutako arrazoiengatik ezin bazaio egin etengabeko ebaluazioa, bukaerako proba bakarra egingo zaio, irakasgaiko jakintzak eta gaitasunak bereganatu dituela egiazta dezan.Horretarako, eskaera bat egin beharko du Eskolako web orrialdean (Idazkaritza eta Izapideak atalean) agertzen diren prozedura eta epea errespetatuz.

-Egoera sanitarioak horrela gomendatzen badu, ebaluazio ez presentziala burutuko da, e-gela plataforma bitartez.

Azterketa bakar bat izango da, idatzizkoa, eta irakasgaian emandako eduki guztiak sartuko dira.

Praktikak eginda ez dituen ikasleak, praktiken azterketa egin beharko du. Azterketa praktiko hau, azterketa idatziaren ondoren egingo da. Praktiketan emandako eduki guztiak ebaluatuko dira.

-Egoera sanitarioak horrela gomendatzen badu, ebaluazio ez presentziala burutuko da, e-gela plataforma bitartez.

Apuntes y documentación proporcionada por el profesorado de la asignatura.

Bibliografía básica

1 - Echepare Zugasti, Ricardo, Mecanizado por arranque de viruta: máquinas-herramienta.

2 - Weck, Manfred. Handbook of machine tools. ISSN/ISBN: 0471262242. Biblioteca: 621.7/.9.

3 - López de Lacalle, Norberto, Sánchez Galíndez, José Antonio, Lamikiz Mentxaka, Aitzol. Mecanizado de alto rendimiento: procesos de arranque. ISSN/ISBN: 8460913805. Biblioteca: 621.9 LOP.

4 - Jesús del Río. Conformación plástica de materiales metálicos (en frío y en caliente).ISBN 84-96437-09-4. Biblioteca: 621.7 RIO.

5 - Hernández Riesco, Germán. Manual del soldador. ISBN: 84-931444-5-2. Biblioteca: 621.791 HER.

-5-2. Biblioteca: 621.791 HER.

Bibliografía de profundización

1- G. Boothroyd. Fundamentos del corte de metales y las máquinas-herramienta. Editoral McGraw-Hill. ISBN/ISSN 0-07-090935-0 (968-6046-58-5). Biblioteca: 621.9.02.

2- M. C. Shaw. Metal cutting principles. Oxford Science Publications.ISBN 0-19-859002-4. Biblioteca 621.9.

3- G. F. Micheletti. Mecanizado por arranque de viruta. Editorial Blume. ISBN/ISSN 84-7031-250-2. Biblioteca 621.9.

4- I. V. Sanz Glaria. Metrología dimensional . Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, Santander. ISBN/ISSN 84-86928-92-3. Biblioteca 681.2.

5- M. Reina Gómez. Soldadura de los aceros : aplicaciones. Editor M. Reina Gómez, Madrid. ISBN/ISSN 84-605-1475-7. Biblioteca 621.791.

6- José MªLasheras. Tecnología mecánica y metrotecnia. Donostiarra. 84-7063-087-3.

7- P. Coca Rebollero, J. Rosique Jiménez. Tecnología mecánica y metrotecnia. Pirámide. 84-368-0247-0.

8- E.P. DeGarmo, J.T. Black, R.A.Kohser. Materiales y procesos de fabricación. Reverte, S.A. 84-291-4822-1

9- A.Kucher. Tecnología de metales. Mir Moscu. 5-03-000683-4

10- John E. Neely. Materiales y procesos de Manufactura. Limusa, S.A.. 968-18-4381-9

11- Jesús del Río. Deformación plástica de los metales. Gustavo Gili, S.A. 84-252-0995-1

12- J.Billigmann, H.D. Feldmann. Estampado y prensado a maquina. Reverte, S.A.. 84-291-6034-5

13- Mario Rossi. Estampado en frío de la chapa. Dossat, S.A.. 84-237-0384-3

14- Oehler-Kaiser. Herramientas de troquelar, estampar y embutir. Gustavo Gili, S.A.. 84-252-20640-5

15- Oscar Schü Alonso. Tratado Practico de moldeo y fundición. Gustavo Gili, S.A.

16- J.M. De La Poza Lleida. Hornos para fundir metales y sus aleaciones. OIKOS-TAU. 84-281-0819-6.

17- Avner. Introducción a la metalurgia física. Mc. Graw Hill.

18- Coca Rosique Rebolledo. Ciencia de Materiales. Cosmos.

Revistas

- IMHE Información de máquinas-herramienta, equipos y accesorios. Editor: Ediciones Técnicas Izaro.

- International journal of machine tools and manufacture. Editor: Pergamon Press.

- CIRP Annals: manufacturing technology. International Institution for Production Engineering Research, Editor: Hallwag.

- Soldadura y tecnologías de unión. Editor: Asociación Española de Soldadura y Tecnologías de Unión CESOL.

- Deformación metálica. (Técnicas de fabricación, acabado y transformación del fleje, chapa, tubos y alambre). Editor: Elsevier Prensa.

- Moldes. Editor: Metal Spain.

- Fundidores. (Fundiciones férreas y no férreas en arena, coquilla y fundición a presión). Editor: Metal Spain.

Direcciones web

http://moodle.ehu.es/moodle/
http://ekasi.ehu.es/