M02R9 Gaitasun Espezifikoa: Oinarrizko ezagutzak edukitzea produkzio- eta fabrikazio-sistemetan.



Gaitasun hauetatik hurrengo ikaskuntza emaitzak lortzen dira:

-Osagai baten diseinu eskakizunak fabrikazio lantegi bateko produkzio-baliabideetan integratzeko gai izatea

-Makina-erreminten osagai eta multzoak diseinatzeko gai izatea, baita hauetan aldaketak egiteko gaitasuna izatea etekin maximoa ateratzeko.

-Metrologia eta kontrol kalitate teknikak kate produktiboan integratzeko gai izatea.

-Mekanizazio, galdaketa eta deformazio plastikozko prozesuak optimizatzeko gai izatea.

-Osagai bat fabrikatzeko behar diren erreminta eta tresneriak aukeratzeko eta diseinatzeko gai izatea.

-Osagai baten balio erantsi handiena lortzeko gai izatea kasu bakoitzean prozesu, prozesu multzo eta tresneria egokienak aukeratuz.

-Material-fabrikazio prozesuaren arteko interakzioaren ondorioak ulertzeko gai izatea, osagai batek konformazio eragiketaren ostean jasan dezakeen propietate funtzional eta zerbitzuzko aldaketak baloratuz.

Igo MODULUA. GALDAKETA

1go Gaia. Hondarretako galdaketa

2. Gaia. Hondarretako galdaketaren garapenak

3. Gaia. Molde iraunkorreko galdaketa



II MODULUA. KONFORMAZIO PLASTIKOA

4. Gaia. Kontzeptu orokorrak

5. Gaia. Forjaketa

6. Gaia. Txapa konformazioa

7. Gaia. Prozesu jarraiak eta semijarraiak



III. MODULUA. TXIRBIL HARROKETAZKO MEKANIZAZIOA

8. Gaia. Torneaketa (I): Prozesua

9. Gaia. Torneaketa (II): Makinak

10. Gaia. Fresaketa

11. Gaia.Zulaketa

12. Gaia. Ebaketa erremintak

13. Gaia. Artezketa

14. Gaia. Zenbakizko kontrola



IV. MODULUA. METROLOGIA DIMENTSIONALA

15. Gaia. Metrologia dimentsionalaren sarrera

16. Gaia. Ekintza eta instrumentuak

17. Gaia. Azal akaberaren metrologia



V. MODULUA. BESTE TEKNOLOGIA BATZUK

18. Gaia. Sinterizazioa

19. Gaia. Soldaduraren prozesuaren introdukzioa

Ikasgaiaren irakasletza hurrengo instrumentuen bidez gertatzen da:



- Eskola teoriko-praktikoa (M eta AP): Gelan egindakoak, non irakasleak ikasgaiaren kontzeptu nagusiak azalduko dituen gardenkiak, ariketak, fabrikazio kasu errealak, eta abarren bidez.



- Tailer Industrialeko Praktikak (ITP): Talde txikietan emango dira, non pieza eta osagai erreal desberdinen fabrikazio prozesuak aztertzeko, arazo errealen kalkulua egiteko, fabrikazio tailer baten aurkitu ahal ditugun makinak zein tresneriak analizatzeko aukera izango duten.



- Seminarioak (S): Ikasleek ariketen bidez mekanizazio kalkuluak egingo dituzte. Horrela txirbil-harroketa bidezko mekanizazio moduluan eskola teorikoetan ikusitakoa sendotu dezakete.

Tailer Industrialeko Praktika eta Seminarioen edukia eskola teorikoen osagarri beharrezkoa da, fabrikazio prozesu desberdinen arteko desberdintasunak ezartzeko eta hauen aplikazioa osagai errealetan egiteko. Praktika eta Seminario hauen garrantzia dela eta, beraien edukia azterketaren materia da, eskola magistralak (M) eta gelako praktikak diren bezalaxe. Praktika eta Seminario hauek taldeka eta ikasgaiaren ordutegi ofizialean egingo dira.



Osasun egoerak aurrez aurreko irakaskuntza edota ebaluazioa eragotziz gero, onlineko jarduerara joko da eta ikasleei aldaketa horren berri emango zaie.

Gaitasunen jabetze-prozesua eta ikastearen emaitzen arrakasta lauhilekoan zehar lortzen den ikaslearen lan jarraituari esker. Hau lortzeko, bi helburu dituen ebaluazio jarraitua diseinatu da:

1. Ikaslearen esfortzua lauhilabeteko 15 astetan zehar banatzea.

2. Ikastearen emaitzetan autoebaluaketa baimentzea.

Ebaluazio jarraitua hurrengo mugarrietan zehazten da:



1go Mugarria,

- Test erako azterketa idatzia.

- Edukia: I eta II. MODULUAK (1-7 Gaiak)

- Pisua: %30



2. Mugarria,

- Mekanizazio ariketa baten ebazpena

- Edukia: III. MODULUA (8-12 Gaiak)

- Pisua: %30



3. Mugarria,

- Test erako azterketa idatzia.

- Edukia:III., IV.eta V. MODULUAK

- Pisua:%30



4. Mugarria,

- Tailerreko praktiken asistentzia eta ikasturtean zehar egindako fitxak entregatu eta baita ere seminarioetara.

- Pisua: %10



Ebaluazio Jarraitua gainditutzat emango da hurrengo bi baldintzak gertatzen direnean:

- Noten batez besteko balioa 5 gutxienez denean

- Mugarri guztietan nota minimoa 4.5 denean.



(Ikasleren batek Ebaluaketa Jarrai osoa zein partzialki egin duenek eta epeari uko egiten dionak bere taldearen irakasleei esan behar die espresuki. )

Partziala edo Ebaluaketa jarrai osoa edo partzialki egin ondoren ikasleren batek deialdiari uko egin nahi baldin badio, bere taldeko irakasleari esan behar dio espresuki.



AZTERKETA FINALA

Ebaluazio jarraian behar diren ikaste emaitza minimoak lortzen ez dituzten ikasleek ikasgaiaren azterketa finala egin behar dute dagozkion data ofizialetan. (Ebaluazio Jarraituaren mugarrien emaitzak azterketa finalerako materia-askatzea ez dira inola ere suposatuko.)

EAzterketa finala hurrengoez osatzen da:

- Modulu guztiak barneratzen duen Testa, pisua %60

- Mekanizazio ariketa baten ebazpen numerikoa, pisua %40

Ebaluazio jarraituaren emaitzak ez dute materia-askatzea suposatuko azterketa finalean

Irakaskuntzaren antolaketa, ikasgaiaren apunteak, praktiketarako fitxak eta informazio orokorra dohainik UPV/EHU-ko irakaskuntza birtualaren plataforma dago.

Oinarrizko bibliografia

•American Society for Metals; Casting Design Handbook; American Society for Metals (ASM), 1962

•Beeley, P.R.; Foundry Technology; Butterworth-Heinemann, 2001

•American Society for Metals; Powder Metal Technologies and Applications ASM Handbook, Vol. 7, 1998

•Byrer, T.G., Semiatin, S.L., Vollmer, D.C.; Forging Handbook; Forging Industry Association/American Society for Metals, 1985

•Wick, C., Benedict, J.T., Veilleux, R.F.; Tool and Manufacturing Engineers Handbook. Vol 2. Forming; SME, 1984

•American Welding Society, Welding handbook, varios volúmenes.

•Jeffus, L., Welding. Principles and applications, Delmar Publishers, Inc., 1993.

•Davim, J. Paulo (Ed.); Machining Fundamentals and Recent Advances; Springer 2008.

•Metals Handbook. 9th Ed. Vol 16 Machining; ASM International, 1989

•Boothroyd, G., Knight, W.A.; Fundamentals of Machining and Machine tools, 2nd edition; Marcel Dekker, 1989.

•Arnone, M.; Mecanizado de alta velocidad y gran precisión. El Mercado técnico SL, 2000.

•Dotson C. L.; Fundamentals of Dimensional Metrology; Delmar Cengage Learning, 2006

•Farago, F.T.; Handbook of Dimensional Measurement. Industrial Press, 1982

Gehiago sakontzeko bibliografia

•Lopez de Lacalle, L.N.; Lamikiz, A. (Eds.); Machine Tools for High Performance; Springer 2009.
•Bucher J. L.; The Metrology Handbook; ASQ Quality Press, 2012.
•Casting Design Handbook; American Society for Metals (ASM).
•Campbell, J.; Castings; Butterworths-Heinemann, 1991.
•Byrer, T.G., Semiatin, S.L., Vollmer, D.C.; Forging Handbook; American Society for Metals (ASM).
•Pearce, R.; Sheet Metal Forming. Adam Hilger, 1991.
•Metals Handbook, 9th edition, vol. 14. Forming and forging. ASM International.
•López de Lacalle, L.N., Sánchez, J.A., Lamikiz, A.; Mecanizado de alto rendimiento: Procesos de arranque. Ediciones Técnicas Izaro, 2004
•Kieff, H.B. Manual de CNC. Gran Duc. 1998
•Galyer J.F.W., Shotbolt, C.R.; Metrology for engineers. Cassell Publishers Limited, 1990.

Aldizkariak

Revistas científicas con artículos directamente relacionados con el contenido de la asignatura y accesibles desde la biblioteca de la Universidad del País Vasco UPV/EHU.

* Advanced Materials and Processes.
* Annals of the International Institution for Production Engineering Research (CIRP).
* IMHE (Información de Máquinas-Herramienta, Equipos y Accesorios).
* International Journal of Machine Tool and Manufacture
* Journal of Engineering Materials & Technology.
* Journal of Material & Processing Technology.
* International Journal on Production Research.