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Ingeniería de las Aleaciones

Centro
Escuela de Ingeniería de Bilbao
Titulación
Grado en Ingeniería de Tecnología de Minas y Energía (en extinción a partir de 2018/19)
Curso académico
2020/21
Curso
4
Nº Créditos
4.5
Idiomas
Castellano

DocenciaAlternar navegación

Distribución de horas por tipo de enseñanza
Tipo de docenciaHoras de docencia presencialHoras de actividad no presencial del alumno/a
Magistral3045
P. Laboratorio710.5
P. de Campo812

Guía docenteAlternar navegación

ObjetivosAlternar navegación

Profundizar en el conocimiento de las aleaciones empleadas en la industria y su diseño atendiendo a las aplicaciones a las que van a ir dirigidas, las propiedades exigibles y los métodos de fabricación necesarios.



Las competencias transversales que se trabajarán serán las siguientes:

MEC 1: Que los estudiantes hayan demostrado poseer y comprender los conocimientos propios de las materias impartidas en el módulo de especialidad, sobre la base de sus conocimientos previos.

MEC 2: Resolución de problemas específicos de su especialidad de forma razonada integrando los conocimientos adquiridos tanto en el módulo básico como en el común de la rama.

MEC 3: Reunir e interpretar datos relevantes que le permita plantear soluciones justificadas teniendo en cuenta aspectos técnico-científicos legales y económicos.

MEC 4: Transmitir por escrito opiniones y temas específicos de las asignaturas con confianza y soltura y de forma estructurada.

MEC 5: Integrar conocimientos de distintas áreas para plantear soluciones adecuadas en campos técnicos concretos con una autonomía. (Manejo de normativas, reglamentación, software, manejo de bibliografía compleja).



TemarioAlternar navegación

TEMA 1: Introducción a las aleaciones

Generalidades sobre estructura, propiedades, modos de fabricación, interés

TEMA 2: Diseño de las aleaciones. Tipos de aleaciones

Etapas de diseño: el producto, las propiedades necesarias, la selección de la composición. Aleaciones de fundición y aleaciones de forja. Las familias de aleaciones.

TEMA 3: El Proceso de fabricación

Las materias primas, las instalaciones y los equipos necesarios. Introducción a la metalurgia extractiva. Procesos industriales de fabricación de aleaciones y de transfromación de aleaciones en productos

TEMA 4: El ajuste de propiedades

Tratamientos necesarios para ajustar las propiedades en función de los requisitos del producto. Tratamientos térmicos y superficiales.

TEMA 5: Validación de la aleación

Ensayos y normativa del producto

MetodologíaAlternar navegación

CLASES MAGISTRALES Y PRÁCTICAS DE LABORATORIO

Serán clases expositivas por parte de la profesora donde se explicarán los temas clave para dar al alumnado una perspectiva global de cada tema. Intercaladas con las anteriores se plantearán actividades prácticas individuales o en grupo relacionadas con los proyectos que los alumnos deberán ir realizando durante el cuatrimestre y que servirán como actividad evaluable. Las clases de teoría se podrán complementar con prácticas de laboratorio que servirán para probar in situ los ensayos y procedimientos de control habituales en este campo de conocimiento.



PRACTICAS DE CAMPO

Se realizará una visita a una empresa cercana para conocer sus instalaciones y modo de trabajo.



En caso de que, debido a la pandemia actual no se puedan realizar las clases presenciales, la asignatura podrá ser realizada en su totalidad en formato no presencial.

Sistemas de evaluaciónAlternar navegación

La evaluación de esta asignatura se planteará mediante un sistema de evaluación continua. Al inicio del curso se planteará un proyecto individual sobre el diseño de una aleación para una aplicación concreta. A medida que se vayan adquiriendo los conocimientos necesarios, tanto teóricos como de laboratorio, los alumnos irán realizando las distintas etapas que conducirán al desarrollo del proyecto planteado. Se realizarán entregas periódicas que serán corregidas por la profesora indicándose los puntos a mejorar y solventándose las dudas que se generen. Al finalizar el cuatrimestre el alumno/a deberá entregar un informe final escrito que englobará la descripción de las etapas realizadas y las conclusiones obtenidas en cada fase junto con las conclusiones finales, y exponerlo en clase. La entrega periódica de los resultados parciales tendrá un peso en la nota final de un 25 % y la entrega final del proyecto, con todas las correcciones y sugerencias aportadas incluidas, y su exposición tendrá un peso del 25 % de la nota. El 50% restante será en base a ejercicios que se realizarán a lo largo del curso en clase o en eGela.

En caso de no entregar periódicamente los resultados del proyecto, no entregar el informe final, no realizar los ejercicios propuestos, o en caso de que el alumno renuncie por escrito antes de la semana 9 de curso a ser evaluado mediante el método continuo, será convocado al final del cuatrimestre y en la fecha fijada por el Centro, a un examen final por el 100 % de la nota. En el caso de que no se pueda realizar una evaluación presencial de la asignatura, se realizarán los cambios pertinentes para la realización de una evaluación online mediante la utilización de las herramientas informáticas existentes en la UPV/EHU. Las características de esta evaluación online serán publicadas en eGela.

Materiales de uso obligatorioAlternar navegación

- Apuntes de la asignatura



BibliografíaAlternar navegación

Bibliografía básica

- Varios autores; El proceso siderúrgico; Arcelor Mittal Asturias, 2007

- Sáez de la Fuente, P.M; Apuntes de la asignatura metalografía y metalotecnia I : titulación, Ingeniero Técnico de Minas en Mineralurgia y Metalurgia; Editorial: E.U.I.T. Minera; Barakaldo, 2005

- Gil, F.J; Manero, J.M; Metalografía; Editorial: UPC; Barcelona, 2005

- Amigó, V; Curso de metalografía básica; Editorial: Universidad Politécnica de Valencia; Valencia, 2003

- Blázquez, V; Lorenzo, V; Río, B; Metalografía de las aleaciones férreas; Editorial: Técnicas de Medida y Metalografía; Madrid, 2001

- Franco, J.M; Madre, M.A; Ensayos de metalografía y tratamientos térmicos; Editorial: Prensas Universitarias de Zaragoza; Zaragoza, 1999

- Ballester, A.; Verdeja, L.; Sancho, J.; Metalurgia Extractiva Volúmenes I y II. Editorial Síntesis. Madrid, 2000. 2. Metalurgia General.

- Sancho Martinez, J.P.; Del Campo Gorostidi, J.J.; Grjotheim, K.G.; La metalurgia del aluminio; 1994

- Biswas, A.K.; Davenport, W.G.; El cobre: metalurgia extractiva; Limusa, 1993

- Lütjering, G.; Williams, J.C.; Titanium; Springer, 2007

- Varios autores; Titanium and titanium alloys: fundamentals and applications; Wiley-VCH, 2003

- Varios autores; Essential readings in magnesium technology; Springer, 2016

- American society of testing and materials; Aluminium and magnesium alloys, ASTM, 1997

Bibliografía de profundización

- Sanz Elorz, P.; Materiales para ingeniería, fundiciones férreas; Editorial: Dossat; Madrid, 1994
- Kuzmín, B.A; Samojotski, A.I; Metalurgia, metalografía y materiales de construcción; Editorial: Mir; Moscú, 1986
- Davenport, W.G.; Extractive metallurgy of copper; Elsevier Science, 2002

Revistas

- Revista de metalurgia; Editorial: Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgica, Madrid
- Metalurgia y electricidad; Editorial: Metyel, Madrid
- Acero Latinoamericano; Editorial: Insituto Latinoamericano del hierro y el acero

Tribunal de convocatorias 5ª, 6ª y excepcionalAlternar navegación

  • BUTRON JANICES, AMAIA
  • GARCIA ROMERO, ANE MIREN
  • MONASTERIO GUISASOLA, NURIA

GruposAlternar navegación

16 Teórico (Castellano - Tarde)Mostrar/ocultar subpáginas

Calendario
SemanasLunesMartesMiércolesJuevesViernes
18-32

17:00-19:00

Profesorado

16 P. Laboratorio-1 (Castellano - Tarde)Mostrar/ocultar subpáginas

Calendario
SemanasLunesMartesMiércolesJuevesViernes
26-32

19:00-20:00

Profesorado