Materia
Fabricación Virtual
Datos generales de la materia
- Modalidad
- Presencial
- Idioma
- Castellano
- Euskera
Descripción y contextualización de la asignatura
Las técnicas de Fabricación Virtual han abierto una vía de desarrollo donde el conocimiento se presenta mediante modelos matemáticos. La asignatura proporciona competencias para diseñar productos mecánicos teniendo en cuenta especificidades propias del proceso de fabricación, usando tanto herramientas analíticas como numéricas. La asignatura permite al estudiante aplicar los conocimientos adquiridos y resolver nuevos problemas dentro de los procesos de conformado plástico y moldeo.La metodología docente utilizada permite desarrollar competencias en el ámbito de la exposición y defensa de ideas, y en la configuración de grupos multidisciplinares con conocimientos en materiales, software y técnicas numéricas.
Profesorado
Nombre | Institución | Categoría | Doctor/a | Perfil docente | Área | |
---|---|---|---|---|---|---|
ALONSO PINILLOS, UNAI | Universidad del País Vasco/Euskal Herriko Unibertsitatea | Profesorado Agregado | Doctor | Bilingüe | Ingeniería Mecánica | unai.alonso@ehu.eus |
IRIONDO PLAZA, EDURNE | Universidad del País Vasco/Euskal Herriko Unibertsitatea | Profesorado Agregado | Doctora | Bilingüe | Ingeniería Mecánica | edurne.iriondo@ehu.eus |
LOPEZ MONTAÑA, DAVID | Universidad del País Vasco/Euskal Herriko Unibertsitatea | Profesorado Colaborador De Universidad | Doctor | No bilingüe | Ingeniería Mecánica | david.lopez@ehu.eus |
PLAZA PASCUAL, MARIA SORAYA | Universidad del País Vasco/Euskal Herriko Unibertsitatea | Profesorado Agregado | Doctora | No bilingüe | Ingeniería Mecánica | soraya.plaza@ehu.eus |
Competencias
Denominación | Peso |
---|---|
TI2. Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación | 100.0 % |
Tipos de docencia
Tipo | Horas presenciales | Horas no presenciales | Horas totales |
---|---|---|---|
Magistral | 22.5 | 33.8 | 56.2 |
Seminario | 7.5 | 11.2 | 18.8 |
P. Ordenador | 25.5 | 38.2 | 63.8 |
P. de Campo | 4.5 | 6.8 | 11.2 |
Actividades formativas
Denominación | Horas | Porcentaje de presencialidad |
---|---|---|
Clases magistrales | 56.25 | 40 % |
Prácticas de campo | 11.25 | 40 % |
Prácticas de ordenador | 63.75 | 40 % |
Seminarios | 18.75 | 40 % |
Sistemas de evaluación
Denominación | Ponderación mínima | Ponderación máxima |
---|---|---|
Examen escrito | 50.0 % | 50.0 % |
OTROS | 40.0 % | 40.0 % |
Trabajos Prácticos | 10.0 % | 10.0 % |
Resultados del aprendizaje de la asignatura
- Saber comunicar los resultados del trabajo.- Saber hacer informes técnicos y de diagnóstico.
- Ser capaces de verificar y controlar productos y planificar ensayos.
- Integrar las funciones de diseño y fabricación en diferentes sectores productivos.
- Diseñar utillajes para operaciones de forja con el apoyo de programas de simulación, basados en la técnica de elementos finitos, que le permitirán optimizar los diseños.
- Diseñar utillajes para operaciones de moldeo con el apoyo de programas de simulación, basados en la técnica de elementos finitos, que le permitirán optimizar los diseños
Convocatoria ordinaria: orientaciones y renuncia
Hay dos métodos de evaluación: la Evaluación Continua y el Examen FinalLa EVALUACIÓN CONTINUA consistirá en:
- Dos exámenes teóricos parciales (peso:25% cada uno)
- Actividades de desarrollo para el diseño de utillajes y 2 trabajos de diseño de utillajes para forja en caliente y fundición (peso:25% cada uno)
El aprobado en la evaluación continua se alcanzará cuando se cumplan las siguientes condiciones:
- que la nota en cada parte evaluable sea igual o superior a 4.
- que la media de las notas sea igual o superior a 5.
En el caso de que las condiciones sanitarias impidan la realización de una evaluación presencial, se activará una modalidad no presencial de la que los/las estudiantes serán
informados puntualmente.”
El EXAMEN FINAL
El examen constará de varias pruebas (teóricas y prácticas). Se deberá sacar un 5 en cada una de las partes para aprobar la asignatura.
Convocatoria extraordinaria: orientaciones y renuncia
El examen constará de varias pruebas (teóricas y prácticas). Se deberá sacar un 5 en cada una de las partes para aprobar la asignatura.Temario
Tema 1. Comportamiento del material ante la deformación - Ensayos y caracterización de materiales metálicos en régimen de plasticidad.Tema 2. Criterios de diseño de productos forjados - Aspectos de diseño para fabricación en forja.
Tema 3. Cálculo de la rebaba y de la fuerza de forja - Evaluación y control de esfuerzos en forja.
Tema 4. Simulación por Elementos Finitos de operaciones de forja - Métodos numéricos de simulación en forja.
Tema 5. Diseño del sistema de alimentación de productos fundidos - Criterios para la optimización de la alimentación del fundido.
Tema 6. Aspectos metalúrgicos y alimentación suplementaria en fundición en arena - Sistema de mazarotaje. Aparición de micro-rechupes y micro-segregaciones.
Tema 7. Diseño de sistemas de fundición por inyección - Criterios de diseño en moldes de inyección.
Tema 8. Simulación por Elementos Finitos de procesos de fundición - Métodos numéricos de simulación en fundición.
Tema 9. Análisis de interacciones proceso-máquina - El proceso de mecanizado y su influencia en la máquina.
Tema 10. Mecánica del corte y análisis de maquinabilidad - Caracterización y modelización del corte.
Tema 11. Predicción de fuerzas y temperaturas sobre la herramienta - Métodos empíricos.
Tema 12. Simulación por Elementos Finitos de operaciones de mecanizado - Métodos numéricos.
En el caso de que las condiciones sanitarias impidan la realización de una actividad docente, se activará una modalidad no presencial de la que los/las estudiantes serán informados puntualmente.”
Bibliografía
Materiales de uso obligatorio
Organización Docente, Apuntes de la Asignatura, Fichas Prácticas e información general disponible gratuitamente en https://egela1920.ehu.eus/.Bibliografía básica
ASM Metals HandbookAmerican Society for the Metals
Varios volúmenes
Tool and Manufacturing Engineers Handbook
Society of Manufacturing Engineers
Varios volúmenes
Fundamentals of machining and machine tools
G. Boothroyd, W.A. Knight
CRC Taylor and Francis
2006
Bibliografía de profundización
Mecanizado de Alto RendimientoL.N. López de Lacalle, J.A. Sánchez, A. Lamikiz
Ediciones Técnicas Izaro
2004
Foundry Technology
P. Beeley
Butterworth-Heinemann
2001
The Handbook of Metal Forming
K. Lange
Society of Manufacturing Engineers
1985
Manufacturing Automation: Metal Cutting Mechanics, Machine Tool Vibrations, and CNC Design
Y. Altintas
Editorial: Cambridge University Press Date Published
2000
Revistas
Información de Máquina-Herramienta Española (IMHE)Ediciones Técnicas Izaro
Fundidores
European Tool and Mould Making
Forging
Enlaces
http://www.moderncasting.com/www.euroforge.org/
www.afm.es